Langlebigkeit: Die langen Polymerketten, aus denen der Kunststoffrohstoff besteht, machen es außerordentlich schwierig, ihn zu brechen.
Sicherheit: Kunststoffverpackungen sind bruchsicher und zersplittern beim Fallenlassen nicht in gefährliche Scherben.
Hygiene: Kunststoffverpackungen sind ideal für die Verpackung von Lebensmitteln, Medikamenten und Arzneimitteln. Sie können ohne menschliches Zutun befüllt und verschlossen werden. Die verwendeten Materialien, sowohl die Kunststoffrohstoffe als auch die Zusatzstoffe, erfüllen alle Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit auf nationaler und EU-Ebene. Kunststoffprodukte werden üblicherweise als Medizinprodukte in engem Kontakt mit dem Körpergewebe verwendet und entsprechen den höchsten Sicherheitsstandards für ihre lebensrettenden Anwendungen.
Sicherheit: Kunststoffverpackungen können mit manipulationssicheren und kindersicheren Verschlüssen hergestellt und verwendet werden. Die Transparenz der Verpackung ermöglicht es dem Benutzer, den Zustand der Ware vor dem Kauf zu überprüfen.
Geringes Gewicht: Kunststoffverpackungen haben ein geringes Gewicht, aber eine hohe Festigkeit. Daher sind in Kunststoff verpackte Produkte für die Verbraucher und das Personal in der Vertriebskette leicht zu heben und zu handhaben.
Gestaltungsfreiheit: Die Eigenschaften der Materialien in Verbindung mit den verschiedenen Verarbeitungstechnologien, die in der Industrie eingesetzt werden - vom Spritzgießen und Blasformen bis hin zum Thermoformen - ermöglichen die Herstellung einer unendlichen Anzahl von Verpackungsformen und -konfigurationen. Darüber hinaus erleichtern die umfangreichen Möglichkeiten der Einfärbung und die einfache Bedruckung und Dekoration die Identifizierung der Marke und die Information des Verbrauchers.
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Market Segments
Biaxial orientierte Folie
Die Orientierung von Polymeren verbessert viele ihrer Eigenschaften, insbesondere die mechanischen, Schlag-, Barriere- und optischen Eigenschaften. Die biaxiale Orientierung hat den zusätzlichen Vorteil, dass sie diese Verbesserung in zwei Richtungen ermöglicht und eine Schwächung in der Querrichtung verhindert. Die biaxiale Orientierung ist vor allem bei Folien wichtig, da sie die Herstellung dünnerer Folien mit besseren mechanischen, optischen und Barriereeigenschaften und, falls erforderlich, mit der Fähigkeit zum Schrumpfen beim Wiedererwärmen ermöglicht. Schrumpf- und Barriereeigenschaften sind beispielsweise bei Fleischverpackungen besonders wichtig, während bei der Verpackung von Süßwaren und CDs gute mechanische und optische Eigenschaften und keine Schrumpfung erwünscht sind.
Die biaxiale Flachorientierung ist das am weitesten verbreitete Verfahren zur Folienausrichtung. Die meisten biaxial verstreckten Polypropylen- (BOPP) und Polyesterfolien (BOPET), die in der Verpackungsindustrie verwendet werden, werden nach dem unten beschriebenen Verfahren hergestellt. Weltweit werden sehr große Anlagen installiert, die in der Lage sind, Fertigfolien mit einer Breite von mehr als 300 Zoll herzustellen, wodurch die Verarbeitungskosten sinken und ein reichhaltiges Angebot für den wachsenden globalen Markt für flexible Verpackungen geschaffen wird.
Das Verfahren: Eine Anlage, die gemeinhin als Spannrahmenanlage bezeichnet wird, führt eine flache biaxiale Ausrichtung durch. Der Begriff "Spannrahmen" bezieht sich auf den CD-Ausrichtungsabschnitt. Der Prozess beginnt mit einem Plastifizierextruder, der ein erstes Modul beschickt, das ähnlich wie eine Gießfolienanlage funktioniert.
Bei der biaxialen Flachausrichtung gibt es mehrere Kühl- und Oberflächenbehandlungswalzen, um die viel dickere Folie, die geformt wird, zu verarbeiten. Bei der Orientierung (oder "Streckung") wird die Polymerbahn proportional zu den Orientierungs- oder Streckverhältnissen dünner. Um beispielsweise eine fertige 1-Millimeter-Folie mit einem Verstreckungsverhältnis von 5:1 sowohl in MD als auch in CD zu erhalten, muss der Prozess mit einer etwa 25-Millimeter-Bahn aus gequenchtem Polymer beginnen.
Sobald die extrudierte Folie gequencht und ihre Temperatur stabilisiert ist, wird die MD-Verstreckung durch Ziehen der Folie mit Hilfe von Walzen erreicht, die mit progressiv ansteigenden Oberflächengeschwindigkeiten rotieren; die Verstreckung erfolgt in kleinen Lücken zwischen den aufeinander folgenden Walzen. Die kleinen Lücken minimieren die Gefahr des "Einschnürens", d. h. der Verringerung der Breite der Bahn während des Zieh- oder Ausdünnprozesses.
Nach dem MD-Recken greifen Endlosketten mit Klammern die Ränder der laufenden Bahn und befördern sie in einen mehrstufigen Heißluftofen. Die erste Ofenstufe dient dazu, die Bahn auf die gewünschte Temperatur zu bringen; danach folgt die CD-Reckung, bei der die beiden Bahnen, auf denen die Ketten und Kluppen laufen, allmählich weiter auseinander gefahren werden, wodurch die Bahn breiter wird. Eine weitere Temperaturkonditionierung in den letzten Ofenabschnitten sorgt für eine Spannungsrelaxation zur Dimensionsstabilität und kühlt die Folie vor dem Aufwickeln ab.
Anwendungen
- BOPP- und BOPET-Folien - flexible Verpackungsfolien - Kaschierungen (sofern sie in as-orientierter Form verwendet werden können)
- BOPP und BOPET - flexible Verpackungsfolien - vakuum-metallisiert (bietet zusätzlichen Barriereschutz)
- BOPP wird häufig für die Verpackung von salzigen und trockenen Snacks verwendet.
Biaxial orientierte Folie
Die Orientierung von Polymeren verbessert viele ihrer Eigenschaften, insbesondere die mechanischen, Schlag-, Barriere- und optischen Eigenschaften. Die biaxiale Orientierung hat den zusätzlichen Vorteil, dass sie diese Verbesserung in zwei Richtungen ermöglicht und eine Schwächung in der Querrichtung verhindert. Die biaxiale Orientierung ist vor allem bei Folien wichtig, da sie die Herstellung dünnerer Folien mit besseren mechanischen, optischen und Barriereeigenschaften und, falls erforderlich, mit der Fähigkeit zum Schrumpfen beim Wiedererwärmen ermöglicht. Schrumpf- und Barriereeigenschaften sind beispielsweise bei Fleischverpackungen besonders wichtig, während bei der Verpackung von Süßwaren und CDs gute mechanische und optische Eigenschaften und keine Schrumpfung erwünscht sind.
Die biaxiale Flachorientierung ist das am weitesten verbreitete Verfahren zur Folienausrichtung. Die meisten biaxial verstreckten Polypropylen- (BOPP) und Polyesterfolien (BOPET), die in der Verpackungsindustrie verwendet werden, werden nach dem unten beschriebenen Verfahren hergestellt. Weltweit werden sehr große Anlagen installiert, die in der Lage sind, Fertigfolien mit einer Breite von mehr als 300 Zoll herzustellen, wodurch die Verarbeitungskosten sinken und ein reichhaltiges Angebot für den wachsenden globalen Markt für flexible Verpackungen geschaffen wird.
Das Verfahren: Eine Anlage, die gemeinhin als Spannrahmenanlage bezeichnet wird, führt eine flache biaxiale Ausrichtung durch. Der Begriff "Spannrahmen" bezieht sich auf den CD-Ausrichtungsabschnitt. Der Prozess beginnt mit einem Plastifizierextruder, der ein erstes Modul beschickt, das ähnlich wie eine Gießfolienanlage funktioniert.
Bei der biaxialen Flachausrichtung gibt es mehrere Kühl- und Oberflächenbehandlungswalzen, um die viel dickere Folie, die geformt wird, zu verarbeiten. Bei der Orientierung (oder "Streckung") wird die Polymerbahn proportional zu den Orientierungs- oder Streckverhältnissen dünner. Um beispielsweise eine fertige 1-Millimeter-Folie mit einem Verstreckungsverhältnis von 5:1 sowohl in MD als auch in CD zu erhalten, muss der Prozess mit einer etwa 25-Millimeter-Bahn aus gequenchtem Polymer beginnen.
Sobald die extrudierte Folie gequencht und ihre Temperatur stabilisiert ist, wird die MD-Verstreckung durch Ziehen der Folie mit Hilfe von Walzen erreicht, die mit progressiv ansteigenden Oberflächengeschwindigkeiten rotieren; die Verstreckung erfolgt in kleinen Lücken zwischen den aufeinander folgenden Walzen. Die kleinen Lücken minimieren die Gefahr des "Einschnürens", d. h. der Verringerung der Breite der Bahn während des Zieh- oder Ausdünnprozesses.
Nach dem MD-Recken greifen Endlosketten mit Klammern die Ränder der laufenden Bahn und befördern sie in einen mehrstufigen Heißluftofen. Die erste Ofenstufe dient dazu, die Bahn auf die gewünschte Temperatur zu bringen; danach folgt die CD-Reckung, bei der die beiden Bahnen, auf denen die Ketten und Kluppen laufen, allmählich weiter auseinander gefahren werden, wodurch die Bahn breiter wird. Eine weitere Temperaturkonditionierung in den letzten Ofenabschnitten sorgt für eine Spannungsrelaxation zur Dimensionsstabilität und kühlt die Folie vor dem Aufwickeln ab.
Anwendungen
- BOPP- und BOPET-Folien - flexible Verpackungsfolien - Kaschierungen (sofern sie in as-orientierter Form verwendet werden können)
- BOPP und BOPET - flexible Verpackungsfolien - vakuum-metallisiert (bietet zusätzlichen Barriereschutz)
- BOPP wird häufig für die Verpackung von salzigen und trockenen Snacks verwendet.
Lebensmittelverpackungen
Lebensmittel benötigen eine Verpackung, die eine gute Barriere für Sauerstoff bietet, um die Haltbarkeit zu verlängern. Resinex verfügt über eine Reihe von Materialien, die Flexibilität, Steifigkeit und gute Abzieh- und Siegeleigenschaften bieten, die für verschiedene Anwendungen auf dem Lebensmittelverpackungsmarkt von Vorteil sind. Transparenz sowie Geschmacks- und Geruchsneutralität sind ebenfalls wichtig.
Für Tiefkühlkostfolien sind härtere Formulierungen erforderlich. Die Folienindustrie für Tiefkühlkostverpackungen muss mit den neuen Verbrauchertrends Schritt halten. Die Verpackungsmaterialien müssen ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Zähigkeit, Steifigkeit und mechanischer Widerstandsfähigkeit aufweisen, um eine höhere Geschwindigkeit der Verpackungslinien zu ermöglichen. Darüber hinaus müssen die Materialien leicht zu öffnen sein, ohne dass die Siegelfähigkeit darunter leidet.
Weitere geforderte Eigenschaften sind:
zähere Folienformulierungen für größere Verpackungen;
Barriereeigenschaften (Wasserdampf-/Lichtbarriere);
Dickenreduzierung, die ein optimales Gleichgewicht zwischen Kosten- und Ressourcenreduzierung und akzeptabler Leistung bietet;
Überlegene optische Folieneigenschaften und Bedruckbarkeit zur Unterstützung einer verstärkten Ausrichtung auf Marketing und Markenbildung;
ausgewogene Oberflächenreibung für eine reibungslose Verarbeitung auf Hochgeschwindigkeits-Füll- und Verschließanlagen (FFS).
Bei der Verarbeitung von Folien, die für Tiefkühlkostverpackungen verwendet werden, werden die Folien normalerweise als Polyethylen (PE)-Mischung in Mono- oder Coextrusion extrudiert. Auf diese Weise können die Folienverarbeiter sie genau auf die Bedürfnisse des Kunden zuschneiden, unabhängig davon, ob diese leistungsbezogen (z. B. mechanische Festigkeit, Kosten, Dicke oder Steifigkeit) oder marketingbezogen (z. B. Oberflächenglanz, Bedruckung oder Steifigkeit) sind.
Anwendungen
- Trays für Lebensmittel
- Folien
- Beutel und Därme
Lebensmittelverpackungen
Lebensmittel benötigen eine Verpackung, die eine gute Barriere für Sauerstoff bietet, um die Haltbarkeit zu verlängern. Resinex verfügt über eine Reihe von Materialien, die Flexibilität, Steifigkeit und gute Abzieh- und Siegeleigenschaften bieten, die für verschiedene Anwendungen auf dem Lebensmittelverpackungsmarkt von Vorteil sind. Transparenz sowie Geschmacks- und Geruchsneutralität sind ebenfalls wichtig.
Für Tiefkühlkostfolien sind härtere Formulierungen erforderlich. Die Folienindustrie für Tiefkühlkostverpackungen muss mit den neuen Verbrauchertrends Schritt halten. Die Verpackungsmaterialien müssen ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Zähigkeit, Steifigkeit und mechanischer Widerstandsfähigkeit aufweisen, um eine höhere Geschwindigkeit der Verpackungslinien zu ermöglichen. Darüber hinaus müssen die Materialien leicht zu öffnen sein, ohne dass die Siegelfähigkeit darunter leidet.
Weitere geforderte Eigenschaften sind:
zähere Folienformulierungen für größere Verpackungen;
Barriereeigenschaften (Wasserdampf-/Lichtbarriere);
Dickenreduzierung, die ein optimales Gleichgewicht zwischen Kosten- und Ressourcenreduzierung und akzeptabler Leistung bietet;
Überlegene optische Folieneigenschaften und Bedruckbarkeit zur Unterstützung einer verstärkten Ausrichtung auf Marketing und Markenbildung;
ausgewogene Oberflächenreibung für eine reibungslose Verarbeitung auf Hochgeschwindigkeits-Füll- und Verschließanlagen (FFS).
Bei der Verarbeitung von Folien, die für Tiefkühlkostverpackungen verwendet werden, werden die Folien normalerweise als Polyethylen (PE)-Mischung in Mono- oder Coextrusion extrudiert. Auf diese Weise können die Folienverarbeiter sie genau auf die Bedürfnisse des Kunden zuschneiden, unabhängig davon, ob diese leistungsbezogen (z. B. mechanische Festigkeit, Kosten, Dicke oder Steifigkeit) oder marketingbezogen (z. B. Oberflächenglanz, Bedruckung oder Steifigkeit) sind.
Anwendungen
- Trays für Lebensmittel
- Folien
- Beutel und Därme
Allgemein
Kunststoffverpackungen verhindern die Verschwendung von Lebensmitteln. Die Haltbarkeit und Siegelfähigkeit von Kunststoffverpackungen schützt die Waren vor Verderb und verlängert die Haltbarkeit. Mit Schutzatmosphärenverpackungen aus Kunststoff kann die Haltbarkeit von 5 auf 10 Tage verlängert werden, wodurch der Verlust von Lebensmitteln in den Geschäften von 16 % auf 4 % reduziert werden kann. Traditionell wurden Weintrauben lose verkauft. Heute werden die Trauben in versiegelten Schalen verkauft. Dadurch konnte der Abfall in den Geschäften in der Regel um über 20 % reduziert werden.
Anwendungen
- Metallfreie Zwirne und Bänder
- Beschichtungen
Allgemein
Kunststoffverpackungen verhindern die Verschwendung von Lebensmitteln. Die Haltbarkeit und Siegelfähigkeit von Kunststoffverpackungen schützt die Waren vor Verderb und verlängert die Haltbarkeit. Mit Schutzatmosphärenverpackungen aus Kunststoff kann die Haltbarkeit von 5 auf 10 Tage verlängert werden, wodurch der Verlust von Lebensmitteln in den Geschäften von 16 % auf 4 % reduziert werden kann. Traditionell wurden Weintrauben lose verkauft. Heute werden die Trauben in versiegelten Schalen verkauft. Dadurch konnte der Abfall in den Geschäften in der Regel um über 20 % reduziert werden.
Anwendungen
- Metallfreie Zwirne und Bänder
- Beschichtungen
Verpackung für schwere Lasten
Als Teil einer mehrschichtigen Struktur oder eines einzelnen Polymers müssen die Anwendungen in diesem Segment haltbar und durchstoßfest sein, um keinen Materialverlust zu verursachen. Antistatisch und mit guter Reißfestigkeit, wir haben ein breites Portfolio an Materialien.
Anwendungen
- PE-Liner
- Stretchhauben
- Transportsäcke
- Schützende Verpackung
Verpackung für schwere Lasten
Als Teil einer mehrschichtigen Struktur oder eines einzelnen Polymers müssen die Anwendungen in diesem Segment haltbar und durchstoßfest sein, um keinen Materialverlust zu verursachen. Antistatisch und mit guter Reißfestigkeit, wir haben ein breites Portfolio an Materialien.
Anwendungen
- PE-Liner
- Stretchhauben
- Transportsäcke
- Schützende Verpackung
Etiketten
In einigen Fällen ist eine gute Oberflächenbeschaffenheit mit guter Transparenz erforderlich, um eine klare Sicht auf die Details des Etiketts zu ermöglichen. Bei Extrusionsprofilen gibt es eine Reihe von Möglichkeiten in unserem Portfolio. Andere Anwendungen erfordern UV-Schutz und chemische Beständigkeit sowie Laserbeschriftbarkeit. Wir haben eine Reihe von Polymeren, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dow™ bietet auch Material für Folienetiketten, die eine ausgezeichnete Optik und hohe Steifigkeit für dünne Folien erfordern.
Anwendungen
- Profile für Preisschilder
- Ohrmarken für Tiere
Etiketten
In einigen Fällen ist eine gute Oberflächenbeschaffenheit mit guter Transparenz erforderlich, um eine klare Sicht auf die Details des Etiketts zu ermöglichen. Bei Extrusionsprofilen gibt es eine Reihe von Möglichkeiten in unserem Portfolio. Andere Anwendungen erfordern UV-Schutz und chemische Beständigkeit sowie Laserbeschriftbarkeit. Wir haben eine Reihe von Polymeren, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Dow™ bietet auch Material für Folienetiketten, die eine ausgezeichnete Optik und hohe Steifigkeit für dünne Folien erfordern.
Anwendungen
- Profile für Preisschilder
- Ohrmarken für Tiere
Medical & Healthcare
Resinex bietet technisches Fachwissen, um das richtige Material für Ihre Anwendung zu wählen. Mit der notwendigen Zertifizierung für Biokompatibilität oder EU Pharmacopoiea, sind wir hier, um Lösungen anzubieten. Von Dow™ Health Plus, Trinseo Styron MED. Exxon PP bis hin zu Celanese Ateva, arbeiten wir mit zuverlässigen Lieferanten zusammen, um vertrauenswürdige Materialien anzubieten.
Anwendungen
- Pharmazeutische Beutel und Verschlüsse
- Medikamentenbecher, Kappen und Verschlüsse
Medical & Healthcare
Resinex bietet technisches Fachwissen, um das richtige Material für Ihre Anwendung zu wählen. Mit der notwendigen Zertifizierung für Biokompatibilität oder EU Pharmacopoiea, sind wir hier, um Lösungen anzubieten. Von Dow™ Health Plus, Trinseo Styron MED. Exxon PP bis hin zu Celanese Ateva, arbeiten wir mit zuverlässigen Lieferanten zusammen, um vertrauenswürdige Materialien anzubieten.
Anwendungen
- Pharmazeutische Beutel und Verschlüsse
- Medikamentenbecher, Kappen und Verschlüsse
Siegel- und Abziehfolien
Siegel- und Peel-Folien werden vor allem in der Lebensmittelindustrie eingesetzt und bieten Flexibilität bei der Gestaltung, wobei die Unversehrtheit der Lebensmittel erhalten bleibt. Oder zum Schutz von medizinischen Komponenten, Konsumgütern und vielem mehr.
Unser Lieferpartner Dow™ bietet Einzelpellet-Lösungen für eine einfache Anwendung:
Peel-Konsistenz im Laufe der Zeit für mehr Zuverlässigkeit
Individuelle Polymerlösungen, die eine höhere Vielseitigkeit bieten
Optimierte Formulierungen, die eine hervorragende Kombination bieten aus:
" Niedrige Heißsiegeltemperatur (HSIT) für eine schnelle Verpackung " Breites Heißklebe- und Heißsiegelfenster für Packungsintegrität " Zuverlässige, gezielte Peel-Stärke " Kompatibilität mit einer Vielzahl von Substraten und Produktionsprozessen " Transparenz nach Packungstyp " Keine Fadenbildung beim Öffnen
Anwendungen
- Rohrdichtungen
- Lebensmittelverpackungen
- Konsumgüter
Siegel- und Abziehfolien
Siegel- und Peel-Folien werden vor allem in der Lebensmittelindustrie eingesetzt und bieten Flexibilität bei der Gestaltung, wobei die Unversehrtheit der Lebensmittel erhalten bleibt. Oder zum Schutz von medizinischen Komponenten, Konsumgütern und vielem mehr.
Unser Lieferpartner Dow™ bietet Einzelpellet-Lösungen für eine einfache Anwendung:
Peel-Konsistenz im Laufe der Zeit für mehr Zuverlässigkeit
Individuelle Polymerlösungen, die eine höhere Vielseitigkeit bieten
Optimierte Formulierungen, die eine hervorragende Kombination bieten aus:
" Niedrige Heißsiegeltemperatur (HSIT) für eine schnelle Verpackung " Breites Heißklebe- und Heißsiegelfenster für Packungsintegrität " Zuverlässige, gezielte Peel-Stärke " Kompatibilität mit einer Vielzahl von Substraten und Produktionsprozessen " Transparenz nach Packungstyp " Keine Fadenbildung beim Öffnen
Anwendungen
- Rohrdichtungen
- Lebensmittelverpackungen
- Konsumgüter
Schrumpffolie
Bei Wärmeeinwirkung schrumpft die Folie und legt sich eng um das Produkt, wodurch sie eine Schutzschicht bildet und die Gegenstände an ihrem Platz hält. Sie wird in der Regel aus Polyethylen hergestellt und zeichnet sich durch Klarheit, gute Reißfestigkeit und Zähigkeit aus.
Anwendungen
- Biaxial orientierte PE-Folie (BOPE)
- Geblasene Folie
- Schrumpffolie
Schrumpffolie
Bei Wärmeeinwirkung schrumpft die Folie und legt sich eng um das Produkt, wodurch sie eine Schutzschicht bildet und die Gegenstände an ihrem Platz hält. Sie wird in der Regel aus Polyethylen hergestellt und zeichnet sich durch Klarheit, gute Reißfestigkeit und Zähigkeit aus.
Anwendungen
- Biaxial orientierte PE-Folie (BOPE)
- Geblasene Folie
- Schrumpffolie